Automatický termoformovací vakuový balicí stroj se strečovou fólií je nová generace vakuového balicího stroje vyvinutého na základě běžných vakuových balicích strojů.Dokáže zpracovat strečovou fólii do tvaru vhodného pro potravinářský výrobek a připevnit ji kompozitní fólií.Po vakuování, utěsnění a nakonec rozdělení na samostatné produkty.Naše společnost zavedla pokročilou zahraniční technologii pro výzkum a vývoj plně automatického vakuového nafukovacího balicího stroje s kontinuálním roztahováním měkkých a tvrdých krabic, který zcela nahrazuje dovážený.Koncepce designu plně automatického balicího stroje do stretch fólie je: humanizace, inteligence, bezpečnost a úspora energie.
Záruka a balíček
Záruka: 24 měsíců od data B/L
Balení: International Standard Veneer Case
Řídicí systém
1. Přijměte německé PLC Siemens.
2. Německá dotyková obrazovka rozhraní člověk-stroj v reálném barevném provedení Siemens s designem typu push-pull.
3. Německé řízení servosystému Siemens, vysokorychlostní a vysoce přesná rychlost serva, aby bylo zajištěno krásné formování filmu a tepelné utěsnění během výrobního procesu.
4. Použití tchajwanského originálního řetězu TYC, válce AirTAC a solenoidového ventilu k zajištění přesné mechanické koordinace.
5. Použití nízkonapěťových elektrických spotřebičů řady Siemens, vybavených kompletními bezpečnostními ochrannými opatřeními, umožňuje stroji nepřetržitý provoz a zlepšuje stabilitu a životnost.
6. Elektrická ovládací skříň a servomotor jsou instalovány samostatně a signál není rušen, když stroj pracuje, což zajišťuje normální provoz stroje.
Hlavní funkce
1. Podle potřeb balení produktů různých zákazníků lze výrobu speciálních forem přizpůsobit a pomocí jednoho stroje lze vyrábět různé produkty.
2. Zařízení je vybaveno bezpečnostním automatickým ochranným systémem, který zabraňuje skrytým nebezpečím způsobeným chybnou obsluhou nebo nezákonnými operacemi obsluhy a zabraňuje bezpečnostním nehodám.
3. Všechny klíčové díly přijímají bezúdržbový systém a dovážený bezolejový převod mazání, takže stroj nemusí být během normálního výrobního procesu doplňován palivem, aby bylo zajištěno, že balené produkty jsou bez znečištění.
4. Umístění fotoelektrického oka tiskové fólie a funkce nastavení umožňují uživateli a výrobci potisku obalové fólie vyhnout se odchylkám velikosti a ekonomickým ztrátám při tisku fólie.
Pokročilá technologie
1. Hlavní tělo stroje je celé vyrobeno z nerezové oceli SUS304, slitinového hliníku a vysoce pevných polymerních technických materiálů.Konstrukce je důmyslná pro zlepšení pevnosti, odolnosti proti korozi, odolnosti vůči kyselinám a zásadám a stability těla stroje.
2. Zvedací mechanismus zavádí německou technologii, rychlost zvedání je rovnoměrná, stabilní, vyvážená, poruchovost extrémně nízká a stabilita kvality samotného stroje je zlepšena.
3. Systém řezacích nožů, celková fréza byla přizpůsobena podle produktu uživatele.Při výrobě různých produktů je snadná výměna, žádná bezpečnostní rizika a pouze 30 sekund.
4. Systém příčných nožů využívá skryté řezací nože, aby byla zajištěna bezpečnost stroje během pracovního procesu.
5. Systém recyklace odpadu, úspora energie, žádný hluk, jednoduchá demontáž a montáž a zlepšení provozní efektivity personálu.
6. Systém provádění pneumatického řízení;pokročilé komponenty pneumatického pohonu, zlepšují opotřebení zařízení, prodlužují životnost stroje, citlivou odezvu, snižují celkové náklady na údržbu a provoz stroje a zlepšují efektivitu práce.
7. Z hlediska automatizace, inteligence a úspory energie: shrnutí a analyzování potřeb různých domácích potravinářských odvětví, provádění zlepšení v oblasti nákladů na balení, mzdových nákladů a nákladů na elektřinu.Obsluha je jednoduchá, pohodlná a snadno pochopitelná, vysoká rychlost, nízká spotřeba energie, daleko před úrovní domácího průmyslu.
8. Bezpečnost: Celý stroj je vybaven různými částmi bezpečnostního poplašného zařízení a zároveň humanizovaný design každého bezpečnostního bodu může zabránit skrytým nebezpečím způsobeným chybnou obsluhou personálu a dalšími problémy.
9. Jeden stroj může používat více forem a různé krokovací formy, to znamená, že může vyrábět různé produkty a produkty s různými typy balení.Výměna balicí fólie a forem je jednoduchá a pohodlná a rychlost je vysoká.
● Automatické řízení průmyslového počítače: ovládejte teplotu tvarování a tepelného svařování, dobu tvarování a tepelného svařování a podtlak.
● Inteligentní bezpečnostní ochrana.
● Inteligentní rozpoznávání barevných filmů a světelných filmů.
● Inteligentní vychýlení fólie a předběžné utažení fólie.
● Pracovní prostor plynule stoupá a klesá a poloha je s přesností na mikrony.
● Chytrý sběr odpadních fólií z rohu, úspora energie a ochrana životního prostředí.
● Vynalézavost všude, snadná údržba a opravy.
● Použitelné položky: různé relativně běžné potraviny, masné výrobky, mořské plody, chlazené maso, vejce, svačiny atd.
Modelka | ATP-520 |
Stupeň vakua (pa) | <=200 |
Počet kroků (krát) | 5-7/min |
Doba tvarování (s) | 1-2 |
Doba tepelného těsnění (s) | 1,5-2,5 |
Materiál | SUS304 |
Vakuová pumpa | německý Busch (volitelné) |
Tvarovací/těsnící tlak | 0,15MPa/0,15-0,3MPa |
Teplota tvarování/těsnění | 70-120 ℃ / 125-150 ℃ |
Šířka horní/spodní fólie | 496 mm / 522 mm |
Tlak stlačeného vzduchu | ≥0,6 MPa |
Tlak chladicí vody | ≥0,1 MPa |
Elektrický | 380V 3Ph 50Hz |
Napájení | Max.15 kW |
Rozměry (DxŠxV mm) | 8800x1100x2000 |
Hmotnost stroje (kg) | 1900 (cca) |